- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產實訓系統
- LGJ-Q02型 氣動工業自動化綜合實訓裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統
- LGJ-SH01型 數字化伺服驅動與開閉環定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置(閉環控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產線考核實訓系統
- LGJS-01A型 自動化物流系統電控仿真系統
- LGJD-CZ02型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-CZ01型 工業自動化及網絡實訓平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統
- LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產線實訓系統
- LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統實訓模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統實訓模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統模擬實驗實訓臺
- LGJD-02A型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統
LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(八站式)
LGJ-RX08模塊化柔性自動化生產實訓系統(八站式)是在LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(六站式)基礎上拓展為復雜的工件裝置站與自動沖壓站,工作站點達到 8個之多進一步加深了對控制要求。LGJ-SJ65綜合了實際工業生產中大量應用到的復雜控制過程的教學培訓裝置,根據現代生產物流系統發展和未來趨勢而專門設計,它以培養學生專業知識應用能力、綜合實踐能力、創新能力為主要目標。
LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統裝置由:1#上料監控站、2#上料搬運站、3#旋轉加工站、4#加工搬運站、5#工件裝配站、6#自動沖壓站、7磁料分揀與暫存站、8#立體倉儲站,8大工作站點構成,是一個以現代工業設備為原型的機電一體化生產線實訓考核裝置。站點采用西門子PROFINET通訊方式實現分布式現場數據同步共享與控制,并間有人機界面同步監控,組成由單一站點到多個站點自動生產過程。
1#上料監控站 2#上料搬運站 3#旋轉加工站 4#加工搬運站
5#工件裝配站 6#自動沖壓站 7磁料分揀與暫存站 8#立體倉儲站
一、主要性能特點
1.站點模塊化:系統共由8個站點組成,毎一個站點具有一套完全獨立的控制系統和各不相同的工作模塊。
2.靈活性:整個系統由模塊東和各自獨立的工作模塊組成,在需要進行復雜系統訓練時可以將現有的模塊東和工作模塊任意組裝各種不同控制系統,安裝/拆卸方便,各個控制區域互不干擾。
3.一機多用:LGJ-SJ65拆裝后可單獨分解成為:轉盤上料模塊、氣動機械手模塊、四工位轉盤加工模塊、移動機械手模塊、傳送裝配模塊、搬運沖壓模塊、分揀暫存模塊、搬運入庫模塊等多個小型模塊可供實訓,解決了目前國內同 類產品功能單一化問題,真正的實現有限的實驗室資源得到充分的共享。
4.網絡通訊:對PLC內部軟元件進行相互鏈接,*多可達8臺控制器之間自動更新,總延長距離可達500M。
5.專坡性:LGJ囊括了機電一體化學習中電機驅動、氣動、PLC (可編程控制器)、傳感器等多種技術,解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題,指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢査問題和維護等一系列課題的不同層次的教學培訓。
6.安全性:系統具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護,可確保人身與設備安全。