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LGW-02C型 維修電工技師?高級技師技能實訓考核裝置

   “LGW-02C型 維修電工技師•高級技師技能實訓考核裝置”是根據國家勞動和社會保障部職業技能鑒定中心為維修電工技師、高級技師的職業培訓與技能鑒定而研制的。集PLC、通信模塊、變頻器、觸摸屏、模擬實訓對象、仿真軟件、組態軟件于一體。適合PLC可編程控制、變頻調速控制、網絡通訊實訓教學及技師技能鑒定考核。

一、LGW-02C型 維修電工技師•高級技師技能實訓考核裝置特點
(一)系統含教師主站和學生從站實訓裝置,每套實訓裝置均由控制屏、實訓桌、PLC主機組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實訓模塊等組成。
(二)采用掛件結構,具有開關量、模擬量、變頻調速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元,能完成邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓教學。
(三)工控網絡組態監控實訓教學:通過RS-485現場總線網絡,將學生裝置(從站)PLC和教師主站PLC系統進行連接,使學生裝置(從站)的PLC運行PLC控制對象的程序。利用網絡集中監控的功能,教師主站PLC可以對網絡進行實時監控,符合現場控制要求。每個學生單獨可以進行操作控制,通過PLC可以完成對上述各種實訓對象的控制,并通過MCGS組態軟件進行實時監控。
(四)設有電壓型和電流型漏電保護器,各電源輸出均有監示及短路保護等功能,各測量儀表均有可靠的保護功能,使用安全可靠,同時控制屏還設有定時器兼報警記錄儀,記錄實訓考核時間及誤操作次數。
二、實訓考核裝置技術性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz
2.工作環境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度<85%(25℃)  海拔<4000m
3.裝置容量:<0.5KVA
4. 外形尺寸:1630mm×730mm×1300mm
5. 安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準。
三、實訓考核裝置的基本配置及功能
   LGW-01C 維修電工技師•高級技師技能實訓考核裝置由控制屏、實訓桌、三菱主機實訓組件、實訓模擬對象掛箱(含豐富的工業現場設備模擬實訓對象)、實物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態軟件、仿真軟件、電機導軌及測速機構等組成。
(一)控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板)
1、三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制,同時具有漏電告警指示及告警復位。定時器兼報警記錄儀:平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
2、直流電源:直流電壓0~15V可調輸出一路,直流電流0~20mA可調輸出一路。
3、直流電壓/電流表:由三位半A/D轉換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數碼管等組成,電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200 mA、精度0.5級。4、功能模塊:八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點動開關、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
5、FX主機實訓組件:配置三菱FX1N-40 mR主機,集成數字量I/O(24路數字量輸入),FX1N-485BD通信模塊(2路A/D輸入、1路D/A輸出)及RS-485通信模塊,配套SC-09編程電纜。
(二)維修電工技師•高級技師技能實訓考核裝置實訓掛箱
序號
實訓考核模塊
序號
實訓考核模塊
1
搶答器/音樂噴泉
10
工業洗衣機/電鍍生產線
2
裝配流水線/十字路口交通燈
11
步進電機/直線運動
3
水塔水位/天塔之光
12
直流電機控制/溫度控制
4
自動送料裝車/四節傳送帶
13
皮帶運輸機
5
多種液體混合裝置
14
隧道風機
6
自動售貨機
15
繼電接觸控制
7
自控軋鋼機/郵件分揀機
16
三菱FR-S520SE-0.4KW(帶RS485)
8
機械手控制/自控成型機
17
5.7英寸Eview500,256色
9
四層電梯
 
 
四、電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表:包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機的導軌等。在導軌面板上設有五位數顯轉速表,顯示當前轉速;同時設有光電編碼信號輸出,包括A、B兩個通道;同時還具有電壓反饋信號。
五、三相鼠籠異步電機:交流380V/△
六、實訓桌
  實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;左右設有兩個大抽屜(帶鎖),用于放置工具及資料,電腦桌聯體設計,造型美觀大方。
八、維修電工技師•高級技師技能實訓考核裝置實訓項目
(一)PLC模擬對象基本應用實訓
1.電動機點動與自鎖控制
2.電動機正反轉控制
3.電動機帶延時正反轉控制
4.電動機星/三角換接起動控制
5.搶答器控制(優先級、數值運算)
6.數碼顯示控制
7.裝配流水線控制
8. 音樂噴泉控制
9.天塔之光控制(閃爍、發射、流水型)
10.水塔水位控制(自動/手動,自診斷)
11.十字路口交通燈控制(聲效、自動/手動)
12.自動送料裝車系統控制
13.四節傳送帶控制
14.多種液體混合裝置控制
15.機械手控制
16.自控軋鋼機控制
17.郵件分揀機控制
18. 自控成型機控制
19.自動售貨機控制
20.四層電梯控制
21.自動洗衣機控制
22.步進電機控制
23.直線運動控制
24.電鍍生產線控制
25.溫度控制控制
26.直流電機控制
27.皮帶運輸機控制
28.隧道風機控制
(二)PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用實訓
29.變頻器功能參數設置與操作
30.變頻器報警與保護功能
31.變頻器無級調速
32.變頻器控制電機正反轉
33.外部端子點動控制
34.多段速度選擇變頻調速
35. 外部模擬量(電壓/電流)變頻調速
36.瞬時停電啟動控制
37.PID變頻調速控制
38.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉
39.基于PLC的程序運轉控制
40.基于PLC模擬量控制變頻開環調速
41.基于PLC通信方式的變頻器開環調速
42.基于PLC通信方式的速度閉環定位控制
43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速
44.PLC與人機界面觸摸屏通訊控制
45.PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制
46.PLC與人機界面觸摸屏數字量調速
47.PLC與人機界面觸摸屏模擬量調速
 
(三)現場總線網絡通信技術實訓
48.基于MCGS的RS-485網絡通信技術
(四)PLC控制實物模型應用實訓(選購)
49.小車運動控制實操(完成小車定位、方向選擇行駛等)
50.機械手實操(完成物體抓取、機械手旋轉定位等)
51.挖土機工作實操(完成挖土機運土、卸土等機械動作)
52.推土機工作實操
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