- LG-JX013B型機械傳動裝配與調試平臺
- LG-JX013A型機械傳動裝配與調試平臺
- LGJ-JC01型 機械系統集成及參數可視化分析綜合實驗臺
- LGJ-JK01型 機械系統漸開線齒輪參數測定實驗箱
- LGJ-AZ01型 機械系統A軸系結構設計實驗箱
- LGJ-LX01型 機械系統輪系創新組合及虛擬演示實驗臺
- LGJ-CD01型 機械傳動性能綜合測試實驗臺
- LGJ-JG01型 機械系統空間機構創新組合及虛擬演示實驗臺
- LGJ-LX02型 機械系統輪系創新組合及結構分析綜合實驗臺
- LGJ-JG02型 機械系統空間機構創新組合設計實驗臺
- LGJ-DJ01型 機械系統搭接與測試實驗臺
- LG-JXZT04型 機械裝調成形實訓平臺
- LGJ-CD03型 便攜式機械系統傳動創新組合設計實驗臺
- LG-JXZP02型 機械裝配技能綜合實訓平臺
- LG-JXZT05型 機械基礎與控制裝調裝置
- LG-JXZT01A型 機械裝調技術綜合實訓裝置
- LG-JXZT06型 工業機械裝調平臺
- LG-JCD01型 工業機械傳動裝調競賽平臺
- LGJ-DJ02型 機械系統創新設計搭接裝配訓練實驗臺
- LGJ-JDC01型 機電控制傳動測試實驗臺
- LGJ-ZZP03型 軸系裝配工藝實驗實訓臺
- LGJ-JTS01型 機械動力學調速實驗臺
- LGJ-LS02型 螺栓與螺栓組聯接綜合測試實驗臺
- LGJ-PH04型 平面機構運動設計分析與測試實驗臺
- LG-FCY01/02型 齒輪范成儀
- LGJ-CL02型 冷沖與拉伸模擬機
- LGJ-CX02型 便攜式機械系統創新組合設計分析實驗臺
- LGJ-QTL01型 曲柄導桿滑塊凸輪測試實驗裝置
- LGJ-QDG01型 曲柄(導桿)搖桿機構實驗臺
- LG-CDY01/02/03型 車刀量角儀
- LG-JXD03型 機械系統創新搭接及運動測試實訓平臺
- CLG-N02型 多媒體智能控制《機械原理》示教陳列柜
- LG-JXDR01型 導熱系數測試儀(平板熱流計法)
- LG-DYS02型 動平衡測試實驗臺
- LG-JLC01型 機械傳動創意組合測試實驗臺
- LG-JXZT01型 機械裝調技術綜合實訓裝置
- CLG-N05型 多媒體智能控制《機械原理與機械設計》陳列柜
- LG-JXZP01型 機械裝配技能綜合實訓平臺
- 實驗用大型折裝減速器鋁制模型
- LG-CTY04型 電液比例與電液伺服性能檢測綜合實驗臺
LG-JX013A型機械傳動裝配與調試平臺
一、總體要求:
1、系統主要應由實訓工作臺、控制柜、模塊式實訓組件、測量儀器儀表及配件等組成,應可完成帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動等安裝調整訓練。
2、系統應配有安全防護裝置,防護裝置打開后應不應妨礙裝調操作。
3、系統應為開放式結構設計,采用鑄鐵平臺作為搭接底板和工業器件,可自由安裝調整不同的實訓對象部件。
4、工作電源:三相五線 AC380V±10%。
5、外形尺寸:≧1200mm×800mm×1600mm(系統主體)。
6、三相變頻電動機、步進電機、變頻器、軸承座等均應采用一流品牌部件,運行可靠并貼近工業實際應用。
7、具有漏電保護、短路保護、整體實訓對象部件運行的防護聯鎖保護、接地保護等功能,對設備及操作者進行有效保護。
二、主要配置及功能要求:
1、實訓工作臺要求
(1)須采用鋼質框架,組裝式結構設計,雙色亞光密紋噴塑處理;
(2)須采用鑄鐵平板臺面,鑄鐵平板尺寸:≧1100×750×50mm,重量:≧280kg,鑄鐵平板臺面經研磨、刮研處理,粗糙精度不低于1.6μm,微見刀路痕跡。
(3)應配有內圓外方型材6條,槽寬≧10mm;內圓外方型材應可調節地設置在平臺組件上,實訓組件可調節地設置在所述內圓外方型材上。
(4)平板臺面左右兩側須安裝有方便快速壓緊內圓外方型材的長形壓板。
(5)安全防護裝置
1)配套有安全防護裝置,為便于使用管理,須與實訓平臺一體創新設計,既可展開防護、也可撤防收納。
2)防護高度≥1.2m,在防護高度范圍內禁止細微物體伸入,防護面積約為0.8m2;
3)防護狀態下可將所有機械對象運行系統與操作者隔離,但不影響操作者觀察;
4)防護裝置與對象部件的運行具有聯鎖保護功能,解除防護狀態后不影響裝調操作。
5)安全防護裝置一面的扭矩阻尼值不小于1.8N.M,各面厚度:≦15mm;
(6)應設有存儲柜,柜內存儲面積≧1.9m2,方便實訓零件、工量具、資料等的放置及管理;底部應采用調節腳杯及工業腳輪,單輪承重不小于500kg。
(7)應配套有專用零件內腔存放盒,總數不少于5個,內腔傳動零件可實現一對一存放管理;每個內腔存放盒尺寸≧500x580*50mm,重量:≤1kg;器件取放及管理方便。
2、電控柜要求
(1)電控柜應為優質1.2mm冷軋鋼板材質,表面密紋噴塑處理,操作面板應采用斜面視覺設計;
(2)電控柜尺寸:≧600mm×540mm×1250mm,應具有底部工業腳輪,方便移動。
(3)PLC和觸摸屏:1套 ,輸入I點數12;輸出Q點數8;顯示界面7寸TIF真彩色。
(4)工業變頻器1個:額定功率≧1.5 kW,有 60 秒 150 % 過載,I/O 接口:4DI/2DO/2AI,支持USS/MODBUS RTU總線通訊。支持多種不少于五種連接宏切換實現速度控制。
(4)工業步進控制系統1臺:專用運動控制芯片,4 軸差分脈沖輸出;3.5 寸彩色液晶屏,分辨率 320*240; 觸點按鍵陣列(38 鍵);USB 接口,系統供電。
(5)步進驅動器:2臺 ,24V電源
(6)須配有撥碼開關4個、控制系統開關1個、急停按鈕2個、三位旋鈕1個、指示燈3個、轉換開關1個、保護器1個、接觸器2個、繼電器5個、24VDC/5A直流電源1個、RJ45接口模塊1個、外置接口模塊1個等電氣部件。
(7)外部操作面板1塊,具有工作狀態液晶顯示、工作模式控制、運行和停止控制、運行速度控制控制等功能。
3、基本實訓組件要求
(1)變頻驅動電機1臺:額定轉速≧1415r/min,5-50Hz/1.59Nm,輸入電壓AC380V,應符合IEC60034-1標準;要求為不低于SEW、ABB、Siemens品牌品質產品。
(2)機械部件:配有軸、聯軸器、軸承座等公用機械零部件。軸、聯軸器、軸承座組件配置如下:
1)軸:帶鍵槽,兩種規格,總數共不少于5根,精度等級不低于1.6μm;
2)聯軸器:數量不少于7個,不少于梅花聯軸器、凸緣聯軸器等6種類型配置;
3)軸承座:自動調心,數量不少于10個,要求為全球一流品牌品質;
4)軸承座墊高塊:總數共不少于10個,尺寸:≧170×40×57mm;
5)電機安裝座1套;
4、機械傳動組件(一)要求
配有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動相關部件,可完成帶輪、鏈輪和齒輪安裝調整,以及皮帶張緊力、鏈條松緊和齒輪齒隙的安裝調整實訓。
(1)帶傳動部分要求
主要由V型皮帶輪、V型皮帶、彈性張緊器等組成。配置如下:
1)V型槽皮帶輪:單槽,3種不同規格,數量共≥3個;
2)彈性張緊器1個;
3)V型皮帶1條,外周長≧1m;
(2)鏈傳動部分要求
主要由鏈輪、單排滾子傳動鏈條、鏈條接頭、彈性張緊鏈輪組等組成。
1)單排滾子鏈,長短各1根;
2)單排鏈輪,帶鍵槽,3種規格,總數量3個;
3)鏈條接頭≧5個;
4)張緊鏈輪組1套;
(3)齒輪傳動部分要求
1)直齒圓柱齒輪,要求模數1.5齒輪2種規格,總數量≧2個;要求模數2齒輪4種規格,總數量5個;
5、機械傳動組件(二)要求
在機械傳動組件1基礎上,組件提供了更多樣式的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動形式,配置如下:
(1)帶傳動部分要求
主要由級進V型帶輪、同步帶輪、錐套式同步帶輪、組合式變徑帶輪,錐套式雙槽皮帶輪、配套皮帶等組成。
1)級進V型帶輪:≥2槽,數量不少于2個;
2)同步帶輪2個;
3)錐套式同步帶輪:2種規格,總數不少于2個;
4)變徑帶輪1套;
5)雙槽皮帶輪:2種規格,總數不少于2個;
6)V型皮帶:2種規格,總數不少于3根;
7)同步帶:2種規格,總數不少于2根;
(2)鏈傳動部分要求
主要由雙排鏈輪、配套雙排滾子鏈條、雙排滾子鏈條接頭及雙排張緊鏈輪組件等組成。
1)雙排鏈輪:2種規格,數量不少于2個;
2)雙鏈條1套,長≧900mm;
3)鏈條接頭不少于5個;
4)雙排張緊鏈輪組件1個;
(3)齒輪傳動部分要求
主要由直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、斜齒輪、安裝組件等組成。
1)錐齒輪2個;
2)蝸桿1個;
3)蝸輪1個;
4)斜齒輪,左旋和右旋兩種,數量不少于3個;
5)蝸輪蝸桿安裝組件1套
6)軸環10個
6、實訓模型及實訓套件要求
(1)輪轂模型要求
主要由輪轂蓋、后蓋、主軸、主體、外側軸承、內側軸承、圓螺母用止動墊圈、圓螺母等零部件組成。
(2)泵浦模型要求
主要由腳架、底座、前蓋0環、前蓋、葉輪、前磨損、前止推環、進口法蘭、進口法蘭0環、連接座(法蘭頭)、出口法蘭0環、連接座(法蘭頭)、出口法蘭、軸承、內磁鐵、軸心、后止推環、后蓋等零部件組成。
(3)簡易齒輪箱模型要求
主要由主軸、透蓋、側座、簡易齒輪、上蓋、側蓋、隔環、墊片、軸承套筒、骨架油封、孔用彈性擋圈、孔用彈性擋圈、軸用彈性、擋圈、圓螺母用止動墊圈、圓螺母、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、O型圈等零部件組成。
(4)雙層滾珠絲杠滑臺模型要求
模型分上下兩層,主要由底板、絲杠副、固定端軸承座、活動端軸承座、直線導軌、滑臺頂板、絲杠螺母固定塊、滑塊墊高塊、直線導軌限位塊、梅花聯軸器、電機座、步進電機等零部件組成。分別由兩臺步進電機控制,實現工作臺手動往返運行、回原點運行、單段運行、自動運行等功能。同時工作臺面裝有行程開關,實現限位保護功能。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如直線導軌副、滾珠絲桿副、摩擦副、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。
滑臺運動要求具有兩種控制方式:觸摸屏控制和工業步進控制系統,兩種方式通過面板開關切換。
觸摸屏控制要求具有絕對值、增量值編程兩種模式實現定長加工功能,同時具有回零點、程序自動、循環自動加工等數控標準功能。
(5)聯軸器和軸聯動實訓套件要求
主要由電機調整底座、調整螺絲固定座、軸承座固定底座、聯軸器等零部件組成。可完成相關聯軸器的應用、安裝及調整。
(6)機床主軸模型要求
主要由模擬主軸、軸承(角接觸軸承和深溝球軸承兩種)及軸承座、軸承座墊塊(帶調整裝置)、底板等組成,可由機械傳動組件驅動,與滾珠絲桿直線滑臺配合實現工件的模擬加工,可完成主軸的軸向竄動、徑向跳動的檢測及調整實訓。要求本模型可以與雙層滾珠絲桿滑臺通過控制系統編程實現單軸聯動、雙軸聯動等功能,適合教學實訓。
機床主軸要求具有兩種控制方式:觸摸屏控制和面板四端子控制,兩種方式通過更換連接宏開關切換。
7、配件(含工具及量具)要求
7.1工具要求
主要配套工具不低于SATA、STANLEY等品牌產品品質,主要配置及規格如下,
(1)橡膠錘,16oz,1把;
(2)鐵錘,規格:1磅,全長L=330mm,0.7kg;1把;
(3)紫銅棒,Ø14-Ø18/250mm,1把;
(4)內六角扳手,9件套,加長球頭,1套;
(5)扭力扳手,扭力范圍5-25N·m,驅動頭3/8",L=257mm,1套
(6)棘輪套筒扳手套裝,長度L=197mm,配7件六角旋具套筒,具備快速脫落功能,1套
(7)皮帶扳手,可調式橡皮帶,15-150mm,1把
(8)截鏈器,適用08B單、雙排鏈,1把
(9)內卡簧鉗,7寸,卡簧范圍19-60mm,頭部尺寸Ø1.80-0.3mm,凈重0.18kg,1把
(10)外卡簧鉗,5寸,卡簧范圍10-22mm,頭部尺寸Ø1.30-0.3mm,凈重0.18kg;7寸,卡簧范圍19-60mm,頭部尺寸Ø1.30-0.3mm,凈重0.19kg;各1把
(11)板銼,中齒,6寸,1把
(12)什錦銼,5件套,長180mm,圓桿直徑5mm,重0.17kg,1套
(13)一字、十字螺絲刀,非對稱棱角、PP+TPR軟膠材質手柄、S2材質表面水銀霧電鍍刀桿,各1把
(14)鉤頭扳手,38-42、45-52,各1把
(15)二爪拉馬,6寸,1只
(16)黃油槍,工作壓力4500PSi,高強度耐壓鋅合金壓鑄頭、熱處理彈簧,1把
(17)油槍(含機油),250ml,1把
(18)不銹鋼調整墊片A型,6種厚度規格,每種各10片
(19)尖嘴鉗,6寸,1把
(20)開口扳手套組,8件套,外尺寸(寬*長):13*30cm,重1.2kg,1套
(21)活動扳手,1把,10寸
(22)活動扳手,1把,12寸
(23)平行度測量套裝,1套
7.2量具要求
主要配套量具不低于INSIZE品牌產品品質,主要配置及規格如下,
(1)鋼直尺,0-500mm,1把
(2)卷尺,3米,1把
(3)組合角尺,300mm,1把
(4)數顯游標卡尺,0-150mm,1把
(5)百分表,0-10mm,1套
(6)杠杠百分表,0-0.8mm,分度值0.01mm,1套
(7)萬向磁力表座, 夾持孔徑φ8mm帶燕尾,1套
(8)袖珍磁力表座,夾持孔徑φ8mm帶燕尾,1套
(9)塞尺,0.02-1.00mm,1套
(10)皮尺,5m,1根
(11)筆式皮帶張力計,≥130N,1把
(12)小型高精度機械百分表,2個
(13)專用表架夾具、表桿(三種長度規格) 1套
(14)測速儀,支持2種測速模式,1套
(15)紅外線測溫儀,1套
8、鉗工操作臺要求
鉗工操作臺鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,底腳寬100mm,材料厚度2mm,承重1T,臺面由50MM高分子復合材料貼面,耐酸、酸堿,耐磨、耐油、基板采用高纖維,抗沖擊力好,四周使用高強度塑膠包邊不易受撞擊損壞。復合桌面(外形尺寸為1400mm×700mm)。操作臺設有兩個抽屜,采用中控一體鎖,降低推拉時抽屜脫出,降低離開時工具丟失。抽屜用于放置工具及資料,可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座,方便工作時取電作業,更加便捷輕巧。
懸掛架:懸掛架固定在操作臺上,外形尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結構,上方設有LED節電燈管照明裝置,背網采用上方孔下百葉孔設計,可懸掛多種料盒、掛鉤,結構緊湊、美觀大方,既可起操作時的防護作用,又可掛置工具、量具及圖紙,帶有托盤可放置小型零部件。